Защита металлов
от коррозии
В результате коррозии металлические
изделия разрушаются, причем в таком количестве, что борьба с коррозией
необходима.
Способов борьбы с коррозией очень много. Основные способы:
- электрозащита;
- защитные покрытия, которые подразделяются
на металлические и неметаллические;
- легирование.
Электрозащита
К электрозащите относятся способы,
при которых в системе возникает направленный поток электронов:
- катодная защита,
- протекторная защита.
Катодная защита
Суть её сводится к следующему:
к катоду внешнего источника питания присоединяют защищаемый металл,
к аноду – ненужный кусок металла. Пока поступает ток от внешнего
источника, анод разрушается, а катод остается в целости и сохранности.
Недостатком этого метода является
расход электроэнергии.
Протекторная
защита
Суть ее: два металла - защищаемый
и протектор - приводятся в тесный контакт. Металл протектора подбирается
так, чтобы он оказался анодом по отношению к защищаемому изделию.
В первую очередь разрушается анод, защищаемое изделие сохраняется.
Данный вид защиты относится к электрозащите, так как в системе возникает
направленный поток электронов.
Электрозащита применяется в тех случаях, когда объём окружающей
агрессивной среды очень велик. Электрозащита применяется на морских
судах (подводные части), для защиты всех подводных и подземных сооружений.
Защитные
металлические покрытия
В качесве первых защитных металлических
покрытий использовались цинк и олово.
Покрытие цинком – цинкование. Покрытие
оловом – лужение. По соотношению потенциалов защищаемого металла
и покрытия все защитные покрытия делятся на:
- катодные покрытия;
- анодные покрытия.
В случае нарушения защитного покрытия
в первую очередь начнёт разрушаться само покрытие:
Анодные покрытия выгоднее тем, что
начинает разрушаться само покрытие, т.е. есть возможность восстановить
его, прежде чем начнет разрушаться основное изделие.
При разрушении покрытия будет разрушаться защищаемый металл.
В настоящее время металлические
покрытия широко применяются, и назначения этих покрытий весьма различны.
Кроме защитной функции, они могут
выполнять декоративную функцию, а также весьма различные технологические
назначения. Поэтому покрытия наносятся без учета того, анодными
или катодными они являются.
Защитные
неметаллические покрытия
Сюда относятся краски, лаки, эмали, полимеры. Также
сюда относятся фосфотирование и оксидирование (воронение) стали.
Оксидирование стали
На стали получают оксидную пленку сложного состава
Эта пленка интенсивно черного цвета, отсюда и название – воронение.
Структура пленки - плотная, беспористая, сцепление
её с металлом очень прочное. При толщине пленки в 30-40 
она надежно защищает изделия от коррозии.
Фосфотирование
производят из смеси, например,
ZnHPO4 + фосфорная кислота
.
Эти фосфатные пленки имеют хорошее прочное сцепление
с техническим железом (сталь, чугун). Но поскольку пленки пористые,
сами по себе они изделия от коррозии не защищают. В этом случае
применяется дополнительная защита – краска.
В соединении с краской защита очень надежна.
На практике, как правило, применяется не один вид защиты, а как
минимум два.
