Планирование инструментального хозяйства

Планирование инструментального хозяйства машиностроительного завода включает:

• расчёт эксплуатационного и оборотного фондов инструмента;


• планирование и регулирование потребления инструмента;


• планирование и регулирование производства инструмента.

Начальной стадией планирования инструментального хозяйства является расчёт эксплуатационного и оборотного фондов цехов и завода.

Заводской эксплуатационный фонд является суммой оборотных фондов цехов.

Оборотный фонд цеха состоит из суммы эксплуатационного фонда и запасов ИРК.

Эксплуатационный фонд цеха включает то количество инструмента, которое в данный момент находится в эксплуатации в цехе.

Количество инструмента в запасе ИРК является суммой двух запасов - переходящего и страхового (резервного).

Переходящий запас изменяется от своей максимальной величины, величины партии, полученной из ЦИСа, до нуля, когда должно произойти очередное поступление инструмента.

Страховой, или резервный запас создаётся с целью обеспечения рабочих мест инструментом на случай запоздания очередного поступления; этот запас принимают в размере 5≈10% от максимального переходящего.

Планирование и регулирование потребления инструмента включает:

• определение расходного фонда годовой, квартальной и т. д. потребности в инструменте;


• установление расходных лимитов для цехов и участков.

Расходный фонд завода или цеха равен количеству инструмента, которое может быть израсходовано заводом или цехом в течение определённого отрезка времени, например, в течение года. Величина расходного фонда определяется умножением объёма работ на норму расхода инструмента.

В массовом и крупносерийном производстве объём работ выражается числом изделий по программе, в единичном и мелкосерийном в станко-часах загрузки отдельных видов.

Годовая потребность в инструменте определяется путём корректировки расходного фонда на величину недостатка или избытка по каждому типоразмеру инструмента, которая выявляется путём сравнения нормы запаса с наличием в ИРК и в ЦИСе.

Далее в соответствии с расходным фондом и величиной потребности для цехов и участков устанавливают лимиты по каждому типоразмеру инструмента на отдельные отрезки времени.

Лимитирование инструмента имеет важное дисциплинирующее значение: оно побуждает цехи и участки экономно его расходовать и бережно хранить. Контроль соблюдения лимитов должен осуществлять ЦИС.

Центральный инструментальный склад помимо хранения инструмента осуществляет регулирование запасов инструмента и контроль его потребления.

Регулирование запасов инструмента осуществляется по системе "трёх точек", называемой также "системой максимум - минимум".

Сущность этой системы заключается в установлении трёх точек хранения инструмента - максимальной, минимальной и точки заказа.

Максимальная точка определяет максимальную величину переходящего запаса, минимальная - страховой запас, точка заказа определяет количество инструмента, при достижении которого склад должен выдать заказ инструментальному цеху или отделу материально-технического снабжения на пополнение запаса по данному типоразмеру инструмента.

Таким образом, эта система обеспечивает оперативное регулирование и поддержание запасов инструмента в нормированных пределах.

Планирование и регулирование производства инструмента осуществляется на основе выявленной потребности завода в инструменте.

Разрабатывается программа инструментального цеха и составляется заявка на покупной инструмент. В совокупности эти два документа являются планом обеспечения основных и вспомогательных цехов необходимым инструментом.

Годовая и квартальная программы инструментального цеха должны составляться по укрупнённой (групповой) номенклатуре. Уточняются эти программы при разработке месячных планов производства инструментов на основе конкретных заказов цехов-потребителей.