На рис. 4 показаны основные
признаки, определяющие организационную форму поточной линии.
Основными
разновидностями применяемых в машиностроении поточных линий по
степени специализации являются:
На непрерывно-поточных линиях с
поштучной передачей изделий выпуск (запуск) каждого
предмета осуществляется через один и тот же интервал времени, называемый
тактом линии (или штучным
ритмом).
Такт
линии r строго
согласовывается с производственной программой и рассчитывается по
формуле:
где
- действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде
(месяц, сутки, смена), мин.;
N - производственная
программа на этот же период, шт.
На непрерывно-поточных линиях
с передачей издeлий тpaнcпopтными
пapтиями ритмичность работы непрерывно-поточной
линии характеризуется интервалом времени, отделяющим выпуск (запуск)
одной пачки от последующей за ней, т. е. ритмом
линии:
где р - число
изделий в партии (пачке).
Таким образом, за каждый ритм на линии и рабочих местах выполняется
одинаковый по количеству и составу объём работы.
На прерывно-поточных
(прямоточных)
линиях с характерной для них различной производительностью на отдельных
операциях непрерывность отсутствует; однако ритмичность выпуска здесь
может и должна соблюдаться.
Ритм
линии в этом случае определяется интервалом времени, в течение которого
на линии формируется выработка установленной величины, например, часовая,
полусменная, сменная.
По способу поддержания ритма различают линии:
Линии со свободным ритмом
не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы.
Эти линии применяются при любых формах потока, и соблюдение ритма
здесь возлагается непосредственно на работников данной линии.
Линии с регламентированным ритмом
характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается
при помощи конвейеров или световой сигнализации.
Способ
транспортировки предметов труда |
Для транспортировки предметов труда в поточном производстве применяются
следующие транспортные средства:
-
транспортное оборудование непрерывного действия (приводные конвейеры
различных конструкций);
-
бесприводные (гравитационные) транспортные средства (рольганги,
скаты, спуски и др.);
-
подъёмно-транспортное оборудование циклического действия (мостовые
и другие краны, монорельсы с тельферами, электротележки, автопогрузчики
и т. п.).
Наиболее широко в поточном производстве применяют конвейеры. Они обладают
значительными преимуществами:
-
поддерживают ритм работы линии;
-
облегчают труд рабочего;
-
обеспечивают возможность наблюдения за движением заделов;
-
уменьшают потребность во вспомогательных рабочих.
Необходимо различать рабочие и распределительные конвейеры.
Рабочие конвейеры
предназначены для выполнения операций непосредственно на их несущей
части. Рабочие конвейеры с непрерывным движением, например, автосборочные,
позволяют выполнять эти операции во время движения конвейера.
Если по требованию технологического процесса операции должны выполняться
при неподвижном объекте, применяют конвейеры с пульсирующим движением.
В этом случае привод конвейера автоматически включается только на
время, необходимое для перемещения изделий на следующую операцию.
Распределительные конвейеры
применяют на поточных линиях с выполнением операций на стационарных
рабочих местах (например, на станках) и с различным числом рабочих
мест-дублёров на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности
необходимо обеспечить чёткое адресование предметов труда по рабочим
местам на операциях процесса.