8.2.3. 3-й метод расчёта партии и периодичности запусков
1. По
этому методу размер партии определяется, исходя из времени непрерывной
занятости рабочего места одной операцией Tнз:

где |
|
– |
среднее
штучное время на одну детале-операцию, час
|
В
свою очередь, время непрерывной занятости зависит от числа различных
работ, выполняемых на одном рабочем месте, то есть от коэффициента
закрепления операций (коэффициента специализации Kс
)

где |
Fэф |
– |
эффективный
фонд времени работы оборудования за месяц.
|

где |
tшк |
– |
суммарная
трудоёмкость изготовления детали по всем операциям технологического
процесса;
|
|
Kвн |
– |
коэффициент
выполнения норм.
|
Таким
образом

Рассчитанный
размер партии корректируется так, чтобы размер партии поставщика
был кратным размеру партии потребителя. Кроме того, размер партии
оригинальных деталей должен быть кратным или равным месячной
программе выпуска готовых изделий.
Дополнительными условиями для корректирования размера партии трудоёмких
и крупногабаритных деталей является максимально допустимая длительность
производственного цикла и размер площади, необходимой для хранения деталей
у рабочих мест.
Расчетная периодичность запуска

где |
nкор |
– |
скорректированный
размер партии;
|
|
Kвн |
– |
такт
выпуска.
|

где |
22 |
– |
среднее
число рабочих дней в месяце;
|
|
Nмес |
– |
месячная
программа выпуска.
|
Тогда

Расчётную
величину периодичности заменяют принятой ближайшей к ней из нормального
ряда периодичностей (таблица 26),
а затем определяют принятый размер партии.
Таблица
26 |
Нормальный
ряд периодичностей
|
Месячная
периодичность |
1/22 |
1/11 |
1/4 |
1/2 |
1 |
3 |
6 |
12 |
Дневная
периодичность |
1 |
2-3 |
5 |
11 |
22 |
66 |
132 |
264 |
В дальнейшем при корректировке производственной программы по
данной детали, принятая периодичность за ней сохраняется, а
изменяется принятый размер партии запуска.