ОРГАНИЗАЦИЯ
РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА
Сущность
и содержание системы планово-предупредительного ремонта |
Основой рациональной эксплуатации заводского оборудования является
тщательный уход за ним, а также своевременный и доброкачественный
ремонт. Заводы с отсталым ремонтным хозяйством несут большие потери.
Для предупреждения этих потерь и сокращения затрат на ремонт машиностроительные
заводы в течение многих лет применяют разработанную систему
планово-предупредительного ремонта (ППР), т.е.
совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту
оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения
наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
В систему
ППР входят следующие виды работ:
-
межремонтное обслуживание;
-
периодические профилактические операции: промывка оборудования,
смена и пополнение масла, проверка оборудования на точность, осмотр
оборудования;
-
плановые ремонты.
Межремонтное обслуживание
включает наблюдение за выполнением правил эксплуатации оборудования,
своевременное регулирование механизмов и устранение мелких неисправностей.
Межремонтное обслуживание выполняют рабочие, обслуживающие агрегаты,
и дежурный персонал ремонтной службы цеха (слесари, электрики, смазчики
и др.) во время перерывов в работе агрегата, без нарушения процесса
производства.
Периодические профилактические
операции в отличие от межремонтного обслуживания выполняют по графикам.
Некоторые из этих операций целесообразно совмещать во времени, например,
смену масла с осмотрами оборудования.
Промывке подвергают
агрегаты или их узлы, работающие в условиях значительной загрязнённости
или запылённости, например, литейное оборудование, металлорежущие
станки с абразивными инструментами и т. п.
Смена масла
производится на всех видах оборудования, имеющих как централизованную,
так и картерную систему смазки.
Проверке на точность
подвергают прецизионные станки, а также станки, работающие на отделочных
операциях. Выявленные при этом отклонения от норм точности должны
быть устранены при очередном плановом ремонте. Если они влияют на
качество деталей или могут служить причиной аварии, их устраняют немедленно.
Осмотры служат
для текущей проверки состояния оборудования, устранения мелких неисправностей
и выявления объёма подготовительных работ, подлежащих выполнению при
очередном плановом ремонте.
Плановые ремонты
подразделяются по объёму и трудоёмкости на:
-
малые;
-
средние;
-
капитальные.
Малые ремонты
заключаются в замене или в восстановлении небольшого числа изношенных
деталей и в регулировании механизмов, как правило, без разборки.
Средние ремонты
предусматривают замену или восстановление некоторых изношенных деталей,
регулирование механизмов и выверку координат обычно с частичной разборкой
агрегатов.
Капитальный ремонт
охватывает замену или восстановление всех изношенных деталей, ремонт
всех нуждающихся в этом узлов, регулирование механизмов и выверку
координат обычно с полной разборкой агрегатов.
Во многих случаях при ремонте оборудования устаревших конструкций
необходимо не только восстановить все эксплуатационные показатели
агрегата, но и модернизировать его.
Модернизация
заключается во внесении ряда изменений в конструкцию устаревшего агрегата,
повышающих его эксплуатационные показатели до современного технического
уровня.
Необходимо особо подчеркнуть профилактическую сущность всей системы
ППР: любой из предыдущих её элементов
является профилактическим по отношению к последующим.
Ремонты, вызываемые авариями оборудования и не предусматриваемые годовым
планом ремонта, называются внеплановыми.
При хорошо организованной системе ремонта необходимости проведения
внеплановых ремонтов, как правило, не возникает.
Вся работа по ремонту оборудования на заводе должна выполняться отделом
главного механика, а также службой цеховых механиков.
Отдел главного механика
крупного завода имеет в своём составе три бюро:
Служба цехового механика
включает ремонтные бригады, а в отдельных случаях цеховые ремонтные
базы.
Распределение работ по ремонту заводского оборудования между ремонтно-механическим
цехом и службами цеховых механиков зависит в первую очередь от масштаба
предприятия.
Для крупных заводов
с различными мощными цехами характерна децентрализованная система,
при которой большинство ремонтных работ выполняется цеховыми ремонтными
базами.
В обязанность
ремонтно-механического цеха в этих случаях кроме изготовления новых
и восстановления бывших в эксплуатации сменных и запасных деталей
может входить также капитальный ремонт особо сложных и наиболее ответственных
агрегатов.
Для небольших заводов
более эффективна централизованная организация, когда все работы, предусмотренные
графиком ППР, а также изготовление и восстановление деталей выполняются
ремонтно-механическим цехом завода.
Наконец, для средних
по масштабу предприятий характерна смешанная организация: все ремонты,
кроме капитального, выполняются в производственных цехах, а капитальные
- преимущественно в ремонтно-механическом цехе.