Резины – продукты вулканизации натурального или синтетического каучука, обладающие способностью к большим обратимым деформациям. Чаще всего каучуки вулканизируют, нагревая их в смеси с серой при 140–160 °С (серная вулканизация). В состав смеси вводят также другие вещества, обеспечивающие оптимальные технологические параметры процесса и необходимые эксплуатационные свойства резин. К этим веществам относятся: ускорители процесса вулканизации; пластификаторы, облегчающие переработку резиновой смеси и повышающие морозостойкость резины; добавки, замедляющие процесс старения резины; наполнители, повышающие прочность, сопротивление истиранию и другие механические свойства резины; неактивные наполнители для удешевления резины, красители для её окраски.

В процессе вулканизации пластичный «сырой» каучук превращается в резину, характерными свойствами которой являются:
· высокая эластичность; относительное удлинение достигает 1 000 %, причём деформации почти полностью обратимы;
· малый модуль упругости – 1–10 МПа (0,1–1 кгс/мм²);
· практическая несжимаемость;
· релаксационный характер деформации; время релаксации при комнатной температуре может составлять 10^-4 с;
· низкая теплопроводность, что приводит при эксплуатации толстостенных изделий в условиях многократных механических напряжений к их сильному перегреву (за счёт энергии, теряемой на внутреннее трение между молекулами);
· небольшая плотность, химическая стойкость, газо- и водонепроницаемость, высокая стойкость к истиранию, электроизолирующие свойства.

Резины подразделяют на резины общего назначения и специальные. К группе резин общего назначения относят резины, получаемые на основе неполярных каучуков (натурального и синтетических бутадиенового, бутадиенстирольного и изопренового). Диапазон рабочих температур резин общего назначения от минус 50 до плюс 150 °С.

Специальные резины подразделяют на несколько видов: теплостойкие (температура эксплуатации свыше +150 °С); морозостойкие (температура эксплуатации ниже минус 50 °С); стойкие в агрессивных средах, например, маслобензостойкие, светоозоностойкие; электропроводящие, диэлектрические; износостойкие, фрикционные и др.

Резиновые материалы применяются в производстве покрышек и камер колес различной техники (свыше половины выпускаемого объёма резины), конвейерных лент, трубопроводов, уплотнителей, амортизаторов, обуви и т. п. Номенклатура резиновых изделий насчитывает десятки тысяч наименований.