1. Атомно-кристаллическое строение металлов
2. Дефекты в реальных кристаллах
3. Диффузионные процессы в металле

1. Кристаллизация металлов
2. Гомогенное образование зародышей
3. Гетерогенное образование зародышей
4. Кристаллизация сплавов
5. Строение металлического слитка
6. Высокоскоростная кристаллизация металлов
7. Полиморфные превращения

1. Общие сведения о свойствах
2. Механические свойства

2.1 Испытание на растяжение
2.2 Твердость металлов
2.3 Ударная вязкость
2.4 Усталость металлов
3. Влияние температуры на прочностные и пластические свойства металлов. Ползучесть, длительная прочность
4. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
5. Деформация и разрушение металлов

Диаграммы состояния и структуры двойных сплавов
1. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты образуют непрерывный ряд твердых растворов
2. Диаграмма состояния эвтектического типа
3. Диаграмма состояния перитектического типа
4. Диаграммы состояния систем, в которых компоненты образуют химические соединения
5. Диаграммы "состав - свойство"

1. Превращения в стали при нагреве
2. Изотермический распад аустенита

2.1 Перлитное превращение
2.2 Мартенситное превращение
2.3 Бейнитное превращение

3. Распад аустенита при непрерывном охлаждении
4. Превращения в закаленной стали при нагреве (отпуск стали)

Технология термической обработки стали
1. Отжиг стали
2. Нормализация стали
3. Закалка стали
4. Отпуск закаленной стали

1. Цементация
2. Азотирование (нитрирование)
3. Одновременное насыщение стали углеродом и азотом (нитроцементация)
4. Алитирование
5. Борирование

1. Конструкционные стали
2. Конструкционные сплавы на основе алюминия, титана, магния, меди, никеля и цинка
3. Конструкционные порошковые материалы

Инструментальные стали
1. Углеродистые и легированные стали для режущего инструмента
2. Стали для измерительного инструмента
3. Штамповые стали

1. Электротехнические стали
2. Сплавы с высоким электросопротивлением

1. Резины
2. Пластические массы

1. Металлургия чугуна
2. Металлургия стали
3. Металлургия цветных металлов

3.1 Производство меди
3.2 Производство алюминия
3.3 Производство магния
3.4 Производство титана

1. Основы порошковой металлургии
2. Напыление материалов

1. Технологические основы литейного производства

1.1. Технологические особенности литья в песчаные формы
1.1.1. Изготовление песчаных форм
1.1.2. Заливка форм, охлаждение, выбивка и очистка отливок
1.2. Специальные способы литья
1.2.1. Литье в оболочковые формы
1.2.2. Литье по выплавляемым моделям
1.2.3. Кокильное литье
1.2.4. Литье с применением внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл

2. Сравнительная оценка способов литья

1. Общие сведения
2. Получение машиностроительных профилей

2.1. Прокатное производство
2.2. Волочение
2.3. Прессование
2.4. Гидроэкструзия
2.5. Свободная ковка
2.6. Горячая объемная штамповка
2.7. Холодная объемная штамповка
2.8. Листовая штамповка

1. Сварочное производство

1.1. Термические виды сварки
1.2. Термомеханические виды сварки
1.3. Механические виды сварки

2. Пайка материалов
3. Получение неразъемных соединений склеиванием

1. Физико-технологические основы получения композиционных материалов

1.1. Изготовление полуфабрикатов и изделий из металлических композиционных материалов (МКМ)
1.2. Особенности получения деталей из композиционных порошковых материалов
1.3. Изготовление полуфабрикатов и деталей из эвтектических композиционных материалов (ЭКМ)
1.4. Изготовление деталей из полимерных композиционных материалов (ПКМ)

1. Кинематические и геометрические параметры процесса резания
2. Физико-химические основы резания
3. Обработка лезвийным и абразивным инструментами
4. Условие непрерывности и самозатачиваемости