Рис. 42. Технологическая схема производства отливок увеличить рисунок

Заливку сплава в форму производят из ковшей непрерывной струёй до наполнения литниковой чаши. Продолжительность охлаждения отливок колеблется от нескольких минут до нескольких суток в зависимости от их массы, состава сплава и свойств формовочной смеси. Затем форму разрушают и извлекают из неё отливку. Операция обрубки производится с помощью дисковых и ленточных пил, пневматических зубил, а также электродуговой или газовой резкой. Очистка отливок производится следующими способами:
· во вращающихся барабанах за счёт трения друг о друга деталей и чугунных «звёздочек», загружаемых вместе с отливками;
· в гидропескоструйных установках струёй воды с песком;
· в дробемётных барабанах и камерах струёй чугунной или стальной дроби.

Технологическая схема производства отливок приведена на рис. 42. Характерными видами дефектов для литья в песчаные формы являются: газовые и усадочные раковины, трещины, перекосы, разностенность, коробление, неслитины и др.

Литьём в песчаные формы можно получать отливки из чугуна, стали, алюминиевых, цинковых и медных сплавов.