Лезвийный инструмент состоит из рабочей части, включающей режущие лезвия, образующие их поверхности, режущие кромки и крепёжной части, предназначенной для установки и закрепления в рабочих органах станка. Основными способами лезвийной обработки являются точение, сверление, фрезерование, строгание и протягивание.
В основу классификации способов механической обработки заложен вид используемого инструмента и кинематика движений. Так, в качестве инструмента при точении используют токарные резцы, при сверлении – свёрла, при фрезеровании – фрезы, при строгании – строгальные резцы, при протягивании – протяжки. Любой способ обработки включает два движения: главное – движение резания Dr, и вспомогательное – движение подачи Ds. Главное движение обеспечивает съём материала, а вспомогательное – подачу в зону обработки следующего необработанного участка заготовки. Эти движения осуществляются за счёт перемещения заготовки или инструмента.
К абразивной обработке относятся процессы шлифования, хонингования и суперфиниша. В качестве инструмента при шлифовании используют шлифовальные круги, при хонинговании – хоны, а при суперфинише – абразивные бруски. Шлифование применяют как для черновой, так и для чистовой обработки. Главным движением является вращение абразивного круга с весьма большой скоростью. В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей различают: наружное круглое, внутреннее круглое, плоское и шлифование фасонных поверхностей.
При изготовлении высокоточных изделий применяют отделочные методы обработки: полирование, притирку, хонингование, суперфиниширование.
Полированием уменьшают высоту микронеровностей после шлифования и получают зеркальные поверхности. Обработка производится абразивными пастами, нанесёнными на быстро вращающиеся эластичные круги. Волнистость, отклонение от плоскости, цилиндричности устраняют притиркой (доводкой). Процесс осуществляют с помощью очень точно изготовленных притиров, на которые наносят притирочные пасты.
Хонингование применяют для получения отверстий высокой точности, малой шероховатости и высокой степени цилиндричности. Обработка производится мелкозернистыми абразивными брусками, установленными в хонинговальной головке. В отличие от внутреннего шлифования при хонинговании отсутствует упругий отжим инструмента, что определяет значительное улучшение качества обработки.
Суперфиниширование является окончательным методом тонкой обработки, в процессе которого получается особо гладкая поверхность. Суперфиниширование осуществляется с помощью мелкоабразивных брусков, установленных в специальной головке. Процесс резания осуществляется при постоянном давлении брусков в присутствии смазки малой вязкости. Суперфинишированием значительно уменьшается величина шероховатости поверхности, но не устраняются погрешности формы, получаемые в процессе предыдущей обработки. |