Наиболее распространёнными разновидностями являются контактная, диффузионная и индукционно-прессовая сварки. Контактную сварку, в свою очередь, подразделяют на точечную, шовную, стыковую и рельефную. При точечной сварке детали собираются внахлёстку и свариваются по отдельным участкам касания, называемым точками. Основным типом соединения при точечной сварке является нахлёсточное. Разновидностью контактной точечной сварки является рельефная сварка (по предварительно подготовленным выступам).

Шовная сварка обеспечивает соединение элементов внахлёстку вращающимися дисковыми электродами в виде непрерывного или прерывистого шва.

Стыковая сварка – это контактная сварка, при которой соединение деталей происходит по поверхности стыкуемых торцов.

Диффузионная сварка деталей происходит в твёрдом состоянии вследствие возникновения связей на атомарном уровне. Свариваемые детали сдавливают с небольшим усилием
и нагревают. Обычно температуру нагрева берут в интервале 0,4–0,8Т_пл. К достоинствам диффузионной сварки можно отнести отсутствие плавления металла, незначительное изменение свойств основного металла, минимальные остаточные напряжения и деформации.